鈹銅板具有良好的綜合性能，該合金經(jīng)固溶時(shí)效處理之后，具有較高的硬度、強(qiáng)度、彈性極限及疲勞極限，另外，該金屬材料還有較強(qiáng)的耐腐蝕性、導(dǎo)電性以及無(wú)磁性，使其在低溫、高溫、高壓及酸性的惡劣環(huán)境下，具有較長(zhǎng)的使用壽命，因而它廣泛的應(yīng)用于各種高新技術(shù)領(lǐng)域的制造業(yè)，在石油測(cè)井儀器當(dāng)中也有使用，使儀器滿足在惡劣井下環(huán)境使用的要求，

由于鈹?shù)拇嬖冢?b>鈹銅板在加工的過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生急劇硬化的現(xiàn)象，加工硬化層大于或等于0.007mm，因此，在加工時(shí)需選擇相對(duì)鋒利的刀具及合理的切削深度，防止由硬化層造成的刀具過(guò)度磨損及加工困難現(xiàn)象的發(fā)生。

經(jīng)過(guò)固溶時(shí)效之后，鈹銅板的硬度以及強(qiáng)度顯著提高，可以達(dá)到38-44HRC，在切削時(shí)所產(chǎn)生的較大切削及塑形變形，加劇了工件和刀具之間的摩擦，產(chǎn)生了大量的切削熱，因此，在加工過(guò)程中，需使用切削液來(lái)降低切削溫度。

經(jīng)過(guò)固溶時(shí)效之后，鈹銅板除硬度和強(qiáng)度明顯提高之外，還在表面形成了一層耐磨的氧化膜，這層氧化膜能夠加劇刀具的磨損，另外，該合金塑性變形大，燦森的切削溫度高，切削力大，刀具也容易磨損，然而，刀具的磨損是和切削速度和進(jìn)給量成比例的，合理的切削速度和進(jìn)給量能夠減小刀具的磨損程度。

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